
2026-08-18
Для того чтобы прочно закрепить общекорпоративную философию качества, способствовать трансформации контроля качества от «соответствия стандартам» к «созданию ценности» и укрепить основу для высококачественного развития , компания организовала 14 августа 2026 года в малом конференц-зале производственного цеха специальный тренинг по вопросам качества . Тренинг проводился отделом технического контроля качества, в нем приняли участие все сотрудники, с целью глубокого усвоения культуры качества и ее внедрения во все рабочие процессы.
Этот тренинг переосмыслил значение качества, разграничив традиционный, ориентированный на соответствие стандартам, и современный, ориентированный на ценность подход к качеству. Он разъяснил, что качество — это не только проверка, но и проектирование, производство и управление. Качество является ключевым конкурентным преимуществом для предприятий. Превосходное качество может завоевать доверие клиентов, расширить рыночные преимущества, сократить количество переделок и брака, снизить затраты на качество, а также повысить чувство профессиональной самореализации сотрудников, обеспечивая взаимный рост как для компании, так и для ее сотрудников.
В качестве образцов для подражания были выбраны ведущие отечественные и международные компании, а также проанализированы лучшие практики, такие как система Toyota Andon, принципы качества Bosch и система управления качеством Huawei. Участники изучили передовые управленческие культуры, в которых особое внимание уделялось «немедленной остановке производства при обнаружении отклонений, полному информированию сотрудников о проблемах и постоянному совершенствованию». Кроме того, в ходе обучения использовались тематические исследования, рассматривающие типичные аварии в области безопасности и качества, такие как крупные обрушения, взрывы оборудования и отзыв продукции, для анализа разрушительных последствий использования некачественных материалов, нарушений нормативных требований и формальных процедур приемки. Это послужило тревожным сигналом в отношении качества, гарантируя, что все участники обучения глубоко понимают, что «красные линии» качества нельзя переступать и что любая халатность в деталях может привести к значительным потерям.
Курс делает акцент на интеграции теории и практики, объясняя практические инструменты обеспечения качества, такие как 5W2H, цикл PDCA, диаграмма Исикавы и анализ первопричин методом «5 почему». Он учит сотрудников точно описывать проблемы, внедрять замкнутый цикл решения проблем и углубляться в первопричины проблем. Обучение включает интерактивную сессию «выявление недостатков», использующую реальные примеры дефектов, таких как пористость продукции, ошибки сборки, треснувшие уплотнения и дефекты поверхности, чтобы помочь сотрудникам заблаговременно выявлять потенциальные проблемы качества в своей работе и применять инструменты обеспечения качества в реальном производстве.
Участвующие сотрудники отметили, что учебные примеры были наглядными и актуальными для их работы, развеяв устоявшееся представление о том, что «контроль качества — это только задача отдела контроля качества». В дальнейшем компания продолжит повышать осведомленность о качестве, выступая за принцип «делать все правильно с первого раза», поощряя всех сотрудников к активному выявлению потенциальных проблем и обеспечивая, чтобы не производилась и не распространялась дефектная продукция, тем самым внедряя ответственность за качество на каждом этапе процесса и на каждой должности.
Качество не имеет конца, а лишь непрерывное начало. Компания воспользуется этим обучением как возможностью для постоянного совершенствования своей комплексной системы управления качеством, защиты доверия клиентов за счет превосходного качества продукции и обеспечения долгосрочного и стабильного развития компании.
