Строго соблюдайте красную линию качества и выстраивайте надежную линию защиты качества – компания проводит специальное обучение по защите оборота продукции. 

В целях дальнейшего повышения осведомленности всех сотрудников об ответственности за качество, стандартизируйтеИзоляционные детали высокого напряженияФункция защиты от оборота в течение всего процесса предотвращает удары, царапины, скопление пыли и другие проблемы с качеством продукции, а также эффективно поддерживает качество продукции перед отправкой с завода. 21 октября компания организовала в небольшом конференц-зале специальный тренинг по защите товарооборота, в котором приняли участие все сотрудники.

Это обучение было организовано отделом технического качества и сосредоточено на различных рисках качества при производстве и транспортировке высоковольтных изоляционных деталей. Обучение дает понять, что защита оборота продукции является приоритетной задачей в области качества. Каждая неровность, каждое скопление пыли и каждая неправильная упаковка при транспортировке продукции будут иметь серьезные последствия: царапины на посеребренной поверхности проводника приведут к непосредственной сдаче всего изделия в металлолом; скопление пыли в зазорах приведет к потенциальной угрозе безопасности в результате пробоя разряда в условиях высокого напряжения; неряшливая и грязная упаковка нанесет ущерб имиджу бренда компании и приведет к потере доверия клиентов.

Обучение проводилось подробно по пяти модулям: защита проводников, защита поверхности, защита лакокрасочного покрытия, пылезащитная обработка и защита упаковки. Что касается защиты проводника, следует подчеркнуть, что если посеребренная поверхность поцарапана и основной материал оголен, то ремонт уже невозможен. В процессе эксплуатации необходимы изоляция и защита. Насильственная разборка и сборка строго запрещены. О любых отклонениях сообщают немедленно в отдельности. Что касается защиты поверхности изолированных валов, необходимо, чтобы оборот был полностью обернут специальной защитной сеткой для предотвращения оборота оголенных частей, а также внедрить систему послесменной очистки и технического обслуживания приспособлений для инструментов, чтобы избежать опасностей изоляции, вызванных масляными пятнами и твердыми примесями из источника.

Что касается защиты лакокрасочной поверхности фланцевого кольца, на тренинге были разъяснены риски доработки и перекраски, увеличение затрат, жалобы клиентов и другие риски, вызванные царапинами и царапинами. Требовалось бережно относиться к работе и тщательно очищать твердый мусор перед использованием оборотного ящика. В линии предотвращения и контроля пыли основное внимание уделяется опасности скопления пыли в зазорах. Он требует передачи заготовок строго в соответствии с производственным ритмом, чтобы избежать длительных задержек между процессами изготовления изделия. Неработающие изделия следует своевременно накрывать пылезащитными чехлами, чтобы уменьшить скопление пыли. В разделе о защите упаковки отмечается, что упаковка — это первое окно для клиентов. Внутренняя и внешняя упаковка должна быть аккуратной и стандартизированной, упорядоченной и четко маркированной, чтобы обеспечить последний этап выхода продукта с завода.

В ходе обучения были выявлены и разъяснены пять красных линий операций по защите текучести кадров, а также установлены жесткие стандарты оперативного поведения на каждой должности. Участвующие сотрудники тщательно изучили и записали данные и полностью осознали важность стандартизированных оборотных операций в снижении затрат и повышении эффективности, обеспечении безопасности продукции и поддержании репутации компании.

Это специальное обучение еще больше объединило качественное мышление всех сотрудников. На следующем этапе компания внедрит требования к обучению в реальные производственные операции, внедрит контроль качества на протяжении всего процесса оборота продукции, защитит качество продукции с помощью строгих и стандартизированных операций и заложит прочную основу для высококачественного развития компании.